木塑行業標準越來越制度化

木塑地板作為一種能節材代木的新材料，經過十幾年的自主發展，木塑復合材料正逐步發展成為一個新興產業。“十一五”以來，木塑復合材料產業中有60多個項目獲得了相關部委的支持。
　　木塑復合材料產業目前也面臨著發展初期的種種困境，產品品種少、標準不完善、海關編碼缺乏等因素，對產業的發展形成了掣肘。筆者從中國資源綜合利用協會木塑復合材料專業委員會了解到，2011年，中國的木塑復合材料產量超過70萬噸。近年來年均增長率超過20%，主流生產企業達500多家，近30%的產品出口到歐美。目前，我國已成為世界大木塑復合材料生產國和出口國。
　　“十二五”期間，隨著我國低碳經濟的深入，木塑復合材料是順應了節能減排、循環經濟的大趨勢，凸顯出巨大潛力。
　　為了推動木塑復合材料的發展，提高秸稈等農作物廢棄物和廢塑料的利用率，發改委于2011年12月10日下發通知，要求“十二五”期間在國內建立若干木塑復合材料產業基地，扶持4～5家木塑復合材料裝備生產企業和100～150家木塑復合材料生產企業。
　　近年來，木塑復合材料還進入了汽車零配件等應用領域。德國人甚至將它用到了奔馳、寶馬等轎車上，凸顯出化的發展趨勢。“這些年來，為了擴大木塑產品的影響力和知名度，加快市場推廣的步伐，我們在產品品種的開發上絞盡腦汁。”近年來木塑復合材料專委會充分利用北京奧運會、上海世博會、廣州亞運會等大型活動，為推廣木塑材料做足了工作。
　　同時，他們還在開拓市場應用領域上不斷研究、探討。目前，除了傳統公園綠地的圍欄、地板、涼亭等，市政綠化工程中的花壇、走廊和路燈等也開始使用大量采用木塑復合材料。一些企業還將木塑復合材料做成臺歷、音箱外殼甚至紀念郵票，產品精細化、化的趨勢顯現。
　　對于木塑產業而言，現有的兩個標準不僅沒有起到積極作用，反而成為一些低劣產品的庇護所。而在正在制定或已經立項的各類標準中，標準歸口單位魚龍混雜，專業水平低，管理無序現象嚴重。兩個標準，是2009年頒布實施的《木塑裝飾板》和《木塑地板》。除此之外，已頒布實施的行業標準還有包裝行業標準《組合型木塑托盤》、林業行業標準《擠壓木塑復合板材》、輕工行業標準《園林景觀用聚乙烯塑木復合型材》。此外，廣東省還頒布了地方標準《木塑復合材料技術條件》和《木塑復合材料檢驗與試驗方法》等。
　　目前已立項、制定、審訂、待批的標準還有8項，包括：由國標委立項的《塑木復合材料產品物理力學性能測試》、《塑木復合材料鋪板和護欄體系性能等級》、《塑木復合材料人工氣候老化試驗方法》、《木塑復合材料產品物理力學性能測試》、《木塑復合材料測試》;由工信部負責的《建筑裝飾用塑木復合墻板》、《木塑用纖維材料》和《木塑復合材料基礎材料物理力學性能評價方法》;由住建部負責的《建筑用木塑復合板應用技術規程》;由林業局負責的《木塑踢腳線》。一些起草單位專業化水平低，制定的產品指標大大低于目前行業中先進企業的產品指標和實際應用的要求，嚴重干擾了市場秩序，影響了木塑復合材料行業的健康發展。 中國林業科學研究院木材工業研究所研究員、林業局木塑領域席專家秦特夫則強調：“行業先要做好自己的事情。只有我們自己做大了，做強了，有了建樹，市場聲勢才能出來，話語權才會強，別人才會重視我們。”